Вопросы и ответы

1. Какие расходные материалы будут использоваться, кто их предоставляет и на каких условиях?

2. Какие запасные части будут заменены во время процедуры, если это необходимо, кто их предоставляет и на каких условиях?

3. Для скольких материалов будут сделаны настройки во время процедуры и на каких условиях?

4. Что будет подтверждением или критерием успешного осуществления процедуры перевода?

5. Какие документы будут подтверждать осуществление процедуры перевода, наличие гарантии и т.д.?

Обычно процедура имеет следующую общую последовательность:

1. Подготовка оборудование к печати, печать нескольких файлов на оригинальных чернилах.

2. Тестирование состояния печатающих головок на оригинальных.

3. Печать тестового изображения оригинальными чернилами.

4. Процедура замены оригинальных чернил на «альтернативные».

5. Печать нескольких файлов с высоким заполнением.

6. Тестирование состояния печатающих головок на «альтернативной» краске.

7. Печать того же тестового изображения «альтернативными» чернилами.

8. Проверка и настройка основных параметров принтера (высота каретки, сведение, Bidirectional, шаг) согласно инструкции по эксплуатации для всех режимов печати, которые будут
использоваться далее в работе.

9. Подбор значений температур для предварительного нагрева, сушки, если это необходимо.

10. Выполнение линеаризации и построение ICC-профилей для используемых заказчиком материалов. Эта процедура требует отдельного согласования с поставщиком.

11. Тестовая печать для совместного подтверждения поставщиком «альтернативных» чернил и заказчиком, что критерий успешного перевода выполнен.

12. Обучение поставщиком персонала и предоставление документации по обслуживанию оборудования в сочетании с «альтернативными» чернилами.

13. Фиксация всех проблем, замеченных при переводе (скриншоты и/или фотографии основных установок печати).

14. Все тесты и результаты каждого этапа перевода в обязательном порядке подтверждаются актами, подписанными и заказчиком, и поставщиком в двух экземплярах.


Особое внимание следует уделить тому, чтобы технический персонал усвоил рекомендации по обслуживанию оборудования. Во многих случаях ухудшение эксплуатационных характеристик оборудования является следствием влияния человеческого фактора, а не работы расходных материалов. В течение первого–двух месяцев эксплуатации целесообразно регулярно делать тесты состояния печатающих головок, подписывать даты и сохранять их. Эта процедура позволит выявить на раннем этапе возможные сложности в работе с новыми для производства чернилами и позволит убедиться в том, что техника функционирует должным образом.

Если вы задумались над тем, чтобы освоить сублимационную печать, то скорее всего уже знаете, что представляет из себя данная технология. Ниже приведем краткий перечень необходимого оснащения и расходников. Для более подробной информации лучше всего обратится к нашим специалистам.

1. Принтер и чернила

Вам нужен специальный принтер для сублимационной печати.  В сольвентной печати высокое разрешение необходимо для того, чтобы избежать на поверхности множества видимых точек и сделать рисунок более насыщенным. В сублимационной печати процесс термопереноса с бумаги на ткань решает проблему точек. А яркость регулируется количеством чернил.

Roland Texart XT-640  принтер, которые специально предназначен для сублимационной печати. Принтер поставляются с Texart чернилами в четырех (CMYK) или восьми цветах (CMYK, Lc, Lm, Или и Vi). Эти чернила имеют много цветов и высокую концентрацию пигмента, что необходимо чтобы создавать красивые, яркие и четкие изображения.

2. Программное обеспечение

Создание качественной печати невозможно без растрового процессора .  Для сублимационной печати рекомендуется использовать специальный RIP компании Ergosoft   для цифровой печати текстильной продукции

ErgoSoft TexPrint, самое популярно RIP решение в Европе для цифровой текстильной печати интегрирует сегодняшние передовые технологии обработки изображений и включает в себя уникальные текстильные специфические особенности.
TexPrint предназначена для решения задач настоящего и будущего текстильного производства.
1. Создание профессиональных цветовых профилей с помощью мощного процессора Texprint.
2. Одно из современных преимуществ цифровой печати  функция Шаг&Повтор
3. Повышенная точность  цветопередачи и ускоренная работа c помощью Spot Color Replacement Tools. После настройки пользователи могут достичь более точного воспроизведения цвета без какого-либо вмешательства оператора. Это достигается за счет уменьшения числа цветовых переходов в процессе растеризации.
Поэтому, когда вы инвестируете в принтер для сублимации, будьте уверены, что у вас также есть идеальное программное обеспечение для запуска работ.

3. Бумага для сублимации.

   Для того, чтобы создавать высококачественные сублимации отпечатки, вам нужна сублимационная бумага, которая одновременно имеет высокое поглощение чернил и быстро сохнет. Бумага должна оставаться ровной и не коробится после печати. Кроме того, важно, чтобы бумага активно выпускала чернила при нагревании.

Некоторые производители предпочитают выпускать плотную, непросвечивающуюся бумагу. Этот момент может повлиять на удобство работы и увеличить время переноса. Менее плотная бумага - это экономичный и эффективный вариант для сублимации.  

4. Каландровый пресс

   Печать это только первый шаг процесса сублимации красителя. Для сублимации нужно воздействие одновременно и тепла и давления. Термопрессы годятся для небольших размеров и форм, но для текстильной печати с рулона на рулон требуется специальный термопресс каландр. Roland DG предлагает Texart CS-64, профессиональная система каландра, быстрая, доступная и простая в использовании, что делает его идеальным партнером для отделки сублимации принтеров Texart.

Минимальная температура для сублимации 180 ° C, . В зависимости от ткани, мы рекомендуем температуру от 185 до 200 ° С и времени выдержки около 55 секунд, чтобы одновременно нагревать чернила на бумаге и переноса и полимера волокна в подложке. Обратите внимание, что вам нужно будет проводить тестирование температурного режима и регулировать температуру в зависимости от результата.

5. Текстиль

   При выборе текстиля для сублимационной печати, важно использовать 100% полиэфирную ткань в том, предварительно усаженную. Это позволяет избежать усадки при нагревании.

Рассчитать точно в миллилитрах объем затраченных чернил на один квадратный метр можно только приблизительно и теоретически. Основные параметры, влияющие на расход чернил, это плотность заливки, насыщенность изображения и настройки цветового профиля. Гораздо более важный параметр, но не всегда очевидный – надежность оборудования и уход за ним, ведь больше всего чернил тратится из-за излишних промывок/чисток печатной головы. Выполняйте техническое обслуживание, обновляйте расходные материалы и не допускайте неверного обращения с оборудованием, тогда и расход чернил будет меньше, и ремонт будет требоваться реже.  

Волнение материала – самый частый случай, ведущий к поломке оборудования и к дорогостоящему ремонту. Появление волн на материале может вызвано по нескольким причинам.

1. Материал сам по себе неровный. Характер волн произвольный, чаще у края печати. Следует отказаться от использования такого материала чтобы не повредить печатающие головки;

2. Высокая температура в областях нагрева. Волны появляются на всей ширине печати. Проверьте значения температуры на датчиках, а затем физическую температуру областей нагрева. Если данные разные, требуется заменить датчики температуры. Если показатели в норме, то перед началом печати промотайте деформированный участок материала и запустите печать до того, как материал начнет деформироваться. Если волны появляются и во время печати, подберите оптимальную температуру.

3. Волны появляются при выключенном нагреве. Бывает, что при печати тонких и очень гибких материалов (прим.  флаговая ткань) из-за мощного вакуумного  прижима. Снизьте мощность работы вакуума или усильте при наличии сматывающий двигатель.

4. Есть еще один случай: вакуум слабо притягивает материал. Причин может быть несколько – от засорения отверстий, кулеров, нестабильной электросети до поломки двигателей кулеров. В данном случае можно приложить полоску бумаги на вакуумную область стола, и если она слетает от небольшого усилия, то причина именно в слабом прижиме.

5. Не редко волны вызывают загрязненные прижимные ролики или подмоточный вал. В данном случае требуется протереть спиртом резинки роликов или заменить их. Сам вал требуется всегда содержать в чистоте, вовремя удаляя ворс, чернила, клей и бумажную пыль.



Помните, что для сохранения гарантии все работы, связанные с разборкой стола, должен выполнять инженер сервисной службы. Не допускайте к разборке и ремонту оборудования необученный персонал.

Вам понадобится сублимационный принтер, сублимационная бумага и сублимационные чернила. После печати изображения на бумаге, отпечаток переносится на ткань с помощью каландра или термопресса.

На это есть две причины:

1. Человеческий глаз по-разному воспринимает прямой и отраженный цвет. Экраны мониторов излучают свет, а краска — наоборот, отражает. Для человеческого глаза прямой свет всегда ярче отраженного.
2. На экране монитора изображение формируется при помощи цифровой модели RGB и состоит из трех основных спектральных цветов: red (насыщенный красный), green (насыщенный зеленый), blue (насыщенный синий). При печати используется другая технология, основанная на цифровой модели CMYK. Эта модель состоит из 4-х основных цветов: cyan (насыщенный голубой), magenta (насыщенный малиновый), yellow (умеренный желтый) и key color, или black (черный цвет).  Из-за разных способов смешения цветов на экране и при печати мы видим различия в оттенках.
Ни одно печатное оборудование не в состоянии гарантировать стопроцентное попадание в нужный оттенок.

Можно. Иногда это оправданно с точки зрения снижения себестоимости печати.
Предлагаемый нами алгоритм работ по переводу целиком отточен и отработан в мельчайших нюансах.
Примерный перечень действий, которые будут произведены, следующие:

1) Оценка технического состояния оборудования.
2) Оценка гарантийных обязательств поставщика. Если принтер уже снят с гарантии, это предпочтительный вариант. Если нет, мы рассматриваем возможность предложить гарантию от производителя чернил.  
3) Мы даем гарантию наличия необходимых чернил на нашем складе.  
4) Подбор чернил под ваше производство осуществляется нами после тщательного изучения вашего производственного цикла, условий печати, материала.
5) Оценка и рекомендации по климатическим условиям в производственном помещении